Eine Verpackungsinnovation setzt neue Standards in der Intralogistik und Lebensmittel- industrie. Effiziente Arbeitsprozesse sind zweifelsfrei von entscheidender Bedeutung für jedes Unternehmen, denn es können Kosten gesenkt, Zeit eingespart und die Produktqualität optimiert werden. Dennoch darf neben Effizienz ein wichtiger Faktor nicht vergessen werden: die Gesundheit der Mitarbeiter.
Wird diese vernachlässigt, sind häufige Krankschreibungen die Folge. Rückenschmerzen sind dabei Ursache Nummer eins, oft hervorgerufen oder verschlechtert durch fehlende Ergonomie am Arbeitsplatz. Typischerweise belastet das Bücken und Heben bei traditionellen Verpackungsmethoden den Rücken, dauerhaft führt dies zu langfristigen Gesundheitsproblemen. Die in Bayern ansässige ErgoPack Deutschland GmbH lässt Bückvorgänge beim Umreifungsprozess der Vergangenheit angehören. Die speziell konzipierte Kettenlanze der Maschine bringt das Umreifungsband selbstständig um die Palette und zum Anwender zurück, die gesamte Anwendung kann in aufrechter Haltung ausgeführt werden.
Der Einsatz eines ErgoPacks wirkt sich nicht nur positiv auf die Gesundheit des Anwenders aus. Mit Anwendung des Systems kann sichergestellt werden, dass sich das Umreifungsband während des Verpackungsprozesses nicht verdreht. So lässt sich ein Reißkraftverlust von bis zu 30 % vermeiden – was andernfalls einen fatalen Fehler für die Ladeeinheitensicherung bedeuten würde. „Wir können dieses Risiko ausschließen. Durch die aufrechte Körperhaltung beim Umreifungsvorgang verringern wir außerdem die Gefahr, dass umreifende Personen vom laufenden Staplerverkehr übersehen werden“, ergänzt Witali Neumann, Geschäftsführer bei ErgoPack.
Zusätzlich geht mit dem Einsatz eine deutliche Zeitersparnis einher. Der Umreifungsvorgang erfolgt doppelt so schnell wie mit der manuellen Methode und trägt dabei maßgeblich zur Optimierung der Produktivität in der gesamten Logistikabwicklung bei. Nunmehr macht sich das Unternehmen zur Aufgabe, verstärkt an nachhaltigen Lösungen in der Verpackungsindustrie zu arbeiten. Das Team konnte eine weltweit einzigartige Produktneuheit entwickeln, die den Verpackungsprozess und die gesamten Intralogistik revolutioniert. Vor allem hinsichtlich der aktuell brisanten Zero-Waste-Thematik und dem Einsatz umweltfreundlicher Materialien ist das ein Meilenstein.
Das revolutionäre Umreifungssystem ErgoPack RE sowie die bereits etablierte Produktpalette fand beim Publikum der diesjährigen Messe ProSweets großen Anklang. Anstatt des herkömmlichen Plastikbands arbeitet das neue System mit leistungsstarken Klettbändern, die bis zu 10.000 Mal wiederverwendet werden können. Dank einer integrierten Vorrichtung zum automatisierten Auf- und Abrollen der Bänder steht die neue Maschine den bekannten Modellen in nichts nach. „Mit unserer ErgoPack RE geht das Umreifen nicht nur deutlich schneller von der Hand, es fällt auch keinerlei Verpackungsmüll an“, so Neumann. „Gerade in Bereichen wie der Intralogistik, in denen enorme Mengen an Waren transportiert werden, hat das nicht nur positive Auswirkungen auf die Produktivität, sondern auch auf die Umwelt.“ Wird jedes Packstück teils mehrfach mit Plastikband gebündelt oder mit Folie umwickelt, fällt schnell tonnenweise Plastikmüll an. Die wiederverwendbaren Klettbänder sorgen dafür, dass der ökologische Fußabdruck deutlich minimiert werden kann.
