Syntegon Technology hat diverse Innovationen für die Süßwarenherstellung im Programm. Das Unternehmen legt dabei den Fokus auf intelligente und nachhaltige Lösungen, etwa in Bezug auf Ressourceneffizienz.

Mit dem BDS-Wiege-, Dosier- und Mischsystem können Süßwarenhersteller Zuckermassen energieeffizient herstellen. Üblicherweise muss der Masse beim Mischen Wasser zugeführt und später wieder ausgekocht werden. Dieser Arbeitsschritt erübrigt sich nun weitgehend, wodurch sich rund 50 % an Energie einsparen lassen. Als Alternative zum kontinuierlich produzierenden BDK-System stellt das neue BDS-System die Zucker- und Bindermassen satzweise her. Dieses Verfahren ermöglicht individuellere Zumischungen und bietet Herstellern mehr Flexibilität.

Neu ist auch das BMV-Misch-system, das über ein magnetisch gekoppeltes Rührelement verfügt. Dieses erhöht im Vergleich zu aufgesetzten Rührelementen die Hygiene, Reinigungsfähigkeit und Zugänglichkeit. Das neue hygienische Design rundet sowohl das BMV- als auch das BDS-System ab und sorgt für einen höheren Hygienestandard in der Bonbonherstellung.

Für die Herstellung von Gummi- und Geleeartikeln wurde die Makat-Mogulanlage mit neuen Komponenten versehen. Hierzu gehört der neuentwickelte Abstapler, mit dem die Kästen der Anlage zugeführt werden. „Mit dieser Neuentwicklung bieten wir Herstellern von Gummi- und Geleeartikeln ein attraktives System, das mit besonders einfacher Bedienung, minimalen Fehlerbehebungszeiten und deutlich reduziertem Wartungsaufwand punktet“, erläutert Dr. Sandra Link, Produktmanagerin bei Syntegon Technology. „Zudem haben wir ein erhöhtes Augenmerk auf Zugänglichkeit und Ergonomie gelegt.“

Ein weiteres Highlight der Makat-Mogulanlage ist die neue Inline-Gewichtserfassung. Sie ermöglicht die kontinuierliche Überwachung des Produktgewichts während des Produktionsprozesses und trägt somit zur integrierten Qualitätskontrolle bei.
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