In Köln präsentieren drei Unternehmen ihr gebündeltes Wissen bei der Herstellung von gefüllten Lollis: Hänsel Processing, Proform und GEA Aquarius. Durch das kombinierte Fachwissen dieser Unternehmen profitieren Hersteller von Kenntnissen in ihren jeweiligen Bereichen und genießen gleichzeitig die Einfachheit eines einzigen Ansprechpartners für den Kauf und die Installation

Hierbei handelt es sich um einen Extruder, der speziell für das Füllen von Hartbonbons entwickelt wurde, die in einem Kegelroller entweder mit Kaugummi oder Weichbonbons gefüllt werden. Optional können Lollis mit doppeltem Kern hergestellt werden, indem eine flüssige Füllung in das weiche Bonbon oder den Kaugummi gegeben wird, für zusätzlichen Geschmack. Der GE/BR-Füllextruder ist auf dem Foto ganz links zu sehen.

Der Proform-Extruder GE/BR füllt die Hartbonbons, die von Kegelroller und Egalisiermaschine von Hänsel Processing geformt werden. Dieser Extrudertyp liefert eine sehr konstante und gleichmäßige Füllungsmenge.

Die in der Mitte des Bildes abgebildete Hänsel Lollipopformanlage besteht aus:
• dem Kegelroller HKR 2320 mit vier konischen Walzen zur exakten Herstellung eines gleichmäßigen Bonbonkegels. Die Geschwindigkeit der Walzen, der Neigungswinkel und die Temperatur der Heizelemente sind über das HMI einstellbar und können in der SPS gespeichert werden.
• der Egalisiermaschine HZU 2630, die in der Formstraße STRADA® eingesetzt wird, um einen exakt kalibrierten Bonbonstrang zu gewährleisten. Sie kann entweder mit vier oder fünf Kalibrierrollenpaaren ausgeführt werden.

Mit der hochflexiblen FlexFormer-Maschine (rechts abgebildet) kann alles hergestellt werden, von klassischen Kugeln bis hin zu komplizierten 3-D-Lutschern wie Fußbällen, Baseballs oder Orangen. Beim FlexFormer geht es nicht nur um Kreativität, er ist auch ein Produktivitätsmotor mit einem speziellen gehärteten Formsatz und schnellen Formatwechseln, die die Betriebszeit verlängern.