Das dänische Familienunternehmen Aasted Aps hat sich der Initiative SweetConnect angeschlossen, zu der namhafte Hersteller von Süßwarenmaschinen gehören.
SweetConnect wurde 2019 von den Unternehmen Sollich, Theegarten-Pactec und WDS ins Leben gerufen. Sie zielt darauf ab, eine allumfassende digitale Plattform zu schaffen, die von Süßwarenproduzenten und Maschinenherstellern gleichermaßen akzeptiert und genutzt wird. Im Rahmen der SweetConnect-Initiative arbeiten Spezialisten aus der gesamten Branche zusammen, um den nächsten Industriestandard zu entwickeln.
Für SweetConnect ist der Neuzugang ein wichtiges Signal an die weltweite Süßwarenindustrie und an alle übrigen Maschinenhersteller, die sich noch nicht angeschlossen haben. Zusammenarbeit ist der Schlüssel zum weiteren Wachstum der Initiative, lautet die Botschaft. „Nur gemeinsam können wir Stückwerk ersetzen und auf eine einheitliche Lösung hinarbeiten, von der alle profitieren“, erklärt dazu Tim Hellwig, Geschäftsführer von SweetConnect.
Eine Aussage, der Piet Hoffmann Tæstensen, CEO von Aasted Aps, nur zustimmen kann; denn viele Marktteilnehmer drängen mit ihren individuellen Ideen auf den Markt und lassen die Süßwarenhersteller mit fragmentierten Systemen zurück, die nicht miteinander kommunizieren oder einfach nicht den gesamten Produktionsprozess bedienen, der oft sehr individuell ist und von Hersteller zu Hersteller variiert. „Es hat sich als schwierig und ineffizient erwiesen, dass eigenständige Unternehmen die Komplexität, die eine echte Lösung erfordert, allein bewältigen können“, sagt Hoffmann.
Enrico Franz, Business Development Manager bei SweetConnect, spricht von einer „Win-Win-Szenario für Maschinenbauer und Süßwarenhersteller. Durch den Beitritt erhalten Maschinenhersteller wertvolle Einblicke in die Leistung ihrer Anlagen, erhöhen die Qualität ihres Kundendienstes und generieren neue Geschäfts-, Upselling- und Aftermarket-Verkaufsmöglichkeiten. Süßwarenhersteller wiederum können Ausfallzeiten deutlich reduzieren, indem sie den Beschaffungsprozess von Ersatz- und Verschleißteilen beschleunigen und gleichzeitig die Reaktionszeiten durch den Zugang zu Best Practices und Wissen verkürzen, was zu einer reibungslos laufenden Produktion führt.“